Декоративно фолио за автомобилен интериор
Декоративно фолио за автомобилен интериор
Въведение на продукта
Декоративното фолио In-Mold е съставено от PMMA фолио с печат на графичен декоративен ефект и ABS фолио. То има отлични свойства на формоване и издръжлив ефект на защита на повърхността, подходящо за повърхностна декорация на пластмасови изделия с изисквания за дълбоко разтягане и издръжливост, особено за автомобилен интериор.
Структура на продукта
Ефект на филма
Декоративният ефект на фолиото е с дървесни шарки, полиран метал, мозайка, тъкани шарки и други технологични текстури, като е наличен и локален ефект на светлопропускливост. Предлагат се и персонализирани фолиа според индивидуалните изисквания на клиента.
Процес на кандидатстване
INS фолиото се нанася чрез INS процес, като първо се извършва 3D разтягане с метод за формоване под високо налягане, след което се изрязва вложката според външния вид на продукта, след което вложката се поставя точно в кухината на шприцформата и се извършва шприцоване.
Предимства
Без допълнителни разходи за калъпи може да се постигне отличен контрол на цвета от партида по партида, ниски емисии на летливи органични съединения (ЛОС) и намаляване на отпадъците.
Приложение за автомобилен интериор
INS фолиото се прилага главно върху автомобилния интериор, например панел на вратата, арматурно табло и др.
Характеристики на продукта
| Елемент | Стандарт за изпитване или метод за изпитване | Тестови данни |
| Дебелина | Микрометър | 0,5±0,030 мм |
| Нот Стреч | Загрейте до 110-120℃да омекне и след това да се разтегне | ≥200% |
| Външен вид | ИдаСпроучване | Ндефективърху повърхността на филмакато например spизапълване, дупки от пясък, мехурчета, пукнатини, бръчки, драскотини, деформация на шарките и т.н. Нo счупване,наслояване, промяна на цвета, фини линии или пукнатинина текстура. |
| Адхезия | Тест на мрежата | Без линяване |
| Термично стареене при висока температура | Поставете го във фурна с висока температура за 168 часа и на стайна температура за 2 часа, 85-100℃. | Няма видима загуба на светлина, обезцветяване, мехурчета, олющване, напукване и други промени, ниво на адхезия 0 |
| Редуване на високи и ниски температури | Устойчивост на цикли на висока и ниска температураЦикъл между -30℃и 90℃съгласно индустриалния тестов стандарт | Няма видима загуба на светлина, обезцветяване, мехурчета, олющване, напукване и други промени, ниво на адхезия 0 |
| Устойчивост на цветовете | Размер на пробата 25 мм×150 мм, 2 парчета памучен плат с размери 50*50 мм, увити в фрикционната глава, приложена сила от 9 N, един цикъл в секунда, общо 10 цикъла на триене, сравнение на белия плат след триене с оригиналния плат, оценка на степента на оцветяване на белия плат съгласно GB251 | Сухо разтриване:Без цвят драскотини, ниво на оцветяване 4.
Мокро триене: Няма видими следиподуване, разтваряне, лепкавост, образуване на пяна, набръчкване и други промени, байцван цвят клас 4 |
| Устойчивост на износване по Табер | Изберете шаблон за проба с размер 100 мм х 100 мм, поставете го върху абразивния апарат Taber, като използвате шлифовъчно колело CS10, натоварете пробата с усилие 5N (500GF) поне 600 пъти със скорост 60...±2 об/мин. | Без износване на слоя с печатен ефект |
| Устойчивост на химикали | Стандарт за индустрията/корпорацията | Няма очевидноподуване, разтваряне,лепкавост, образуване на пяна, набръчкване и други промени, без отделяне след тест за адхезия чрез метода на решетката. |
| Устойчивост на козметика | Стандарт за индустрията/корпорацията | Леко подобрение в блясъка, без видимо обезцветяване, без оцветяване след тест за адхезия чрез метода на решетката. |
| Устойчивост на ниски температури | Стандарт за индустрията/корпорацията | Няма очевидна загуба на светлина, обезцветяване, мехурчета, олющване, напукване и други промени, няма олющване след тест за адхезия чрез метода на мрежата. |
| Запалимост | GB 8410 | ≤100 мм/мин(шприцване 2mmABS тест） |
Указания за обработка
(1) Термоформоване
(1.1) Необходимо е оборудване, като например оборудване за формоване, подрязване и формоване.
(2) Съхранение
(2.1) INS фолиата трябва да се съхраняват при нормални експлоатационни условия. Кутиите, съдържащи ролки INS фолио, трябва да се съхраняват в хоризонтално положение. Този материал не трябва да се съхранява на открито, на места с висока влажност или където могат да се достигнат екстремни температури. Трябва да се избягват температури под точката на замръзване и над 35°C.
(2.2) Ако ролката фолио ще се съхранява отново, тя трябва да се съхранява увита във влаго-пароизолационна лента със сушители вътре. Опаковката трябва да се запечата по шева с PET лента, а след това да се запечата в края на сърцевината с тапа за сърцевината или нещо подобно.
(2.3) Препоръчителното съхранение е 25°C или по-ниска температура при възможно най-ниско ниво на влажност. Изсушете отново след 5-6 месеца.
(2.4) Препоръчва се листовете да се сушат предварително 2 дни при 70℃, а пълните, неопаковани ролки - минимум 48~72 часа при 60℃ в циркулационна фурна.
(3) Формиране
(3.1) Бавно нагряване на фолиото, за предпочитане нагряване на задната страна на фолиото, като се цели температура на листа от 120℃~145℃, измерена чрез температурни етикети. Това зависи от различните детайли и вида на фолиото.
(3.2) Предпочита се работа в чиста стая.
(4) Подрязване
(4.1) Препоръчително е да се използва лазерно рязане или щанцоване, обикновено щанцоване. При подрязване се уверете, че материалът не е повреден, няма прах, замърсяване с мръсотия, отстранете остатъци от подрязване по повърхността.
(4.2) За да избегнете повреди по повърхността, препоръчваме следните операции:
(4.2.1) Не натрупвайте една върху друга без мека тъкан или плат между всяка част.
(4.2.2) Накарайте целия персонал да носи меки или латексови ръкавици.
(4.2.3) За да избегнете събиране на прах или замърсяване, препоръчваме използването на антистатични устройства, специално проектирани за чисти помещения.
(5) Вмъкване на формоване
(5.1) Не е необходимо специално оборудване при обработката на INS фолио. Може да се използва съществуващо формовъчно оборудване; формите обаче трябва да бъдат направени или модифицирани, за да приемат фолиото в кухината. Допълнителни препоръки:
(5.2) Температурата на диафрагмата, поставена в кухината на формата, трябва да бъде 30-50°C.
(5.3) Защита от замърсяване с филм, предотвратяваща измиване на цветовете и/или графиките.
(5.4) Температура на смолата, както е препоръчана от доставчика на смолата.